液壓機的保養(yǎng)
保養(yǎng)制度
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調(diào)整模具;
3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過最大偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
6.電氣設備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結束:將滑塊放至最低位置。
1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。
2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作。(見下表)
序號 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一 橫梁立柱導軌 1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導軌、導套、滑塊、壓板,使之達到運動平穩(wěn),符合工藝要求。
2.修復或更換缺損零件。
二 液壓潤滑 1.拆洗、檢修電磁閥,研磨閥門,閥芯。
2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺,更換油封
3校驗壓力表
4.修復或更換嚴重磨損零件
5.開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。
三 電器 1.清洗電動機,檢查軸承,更新潤滑脂
2.修復或更換損壞元件。
3.電器符合設備完好標準要求。
四 精度 1.校準機床水平,檢查調(diào)整修復精度。
2.精度符合設備完好標準要求。
液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護,這樣才可以用的時間更久些!
關鍵詞: 液壓機
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